156-3820-6333
各種干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對旋轉，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強制壓縮，物料通過(guò)壓縮區后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進(jìn)入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓系統進(jìn)行調節。
干法輥壓造粒機特點(diǎn)
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度獲得了保證。
◆干粉直接造粒，無(wú)需后續干燥過(guò)程、更有利于現有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著(zhù)。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料自由調整。
◆結構緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級調整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現一人多機控制，勞動(dòng)強度低及可長(cháng)期連續運轉等特點(diǎn)。
◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長(cháng)的使用壽命。
