涂硫尿素生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：
1) 顆粒尿素經(jīng)計量后進(jìn)入流化床預熱器預熱63℃。
2) 靠重力進(jìn)入到已預先由電輻射加熱器加熱到77℃的涂硫轉鼓中。
3) 熔融后的硫磺料漿在6.86~10.3Mpa壓力下霧化并噴射到涂硫轉鼓內滾動(dòng)著(zhù)的尿素顆粒表面上逐漸形成硫膜。
4) 將82℃的包膜尿素送至包裹密閉劑轉鼓內噴涂包裹劑（石蠟或以重量計30%聚乙烯與70%重油混合物）。
5) 送入流化床冷卻器中通過(guò)空氣冷卻至≤41℃。
6) 輸送至調節劑轉鼓機內，用具有吸收能力的粉末調節劑（如硅藻土等）包裹，避免蠟狀物料的黏性，并防止顆粒使用時(shí)在水中漂浮。
7) 輸送至成品篩分機，分選后的不合格品返回預熱轉鼓。
8) 篩選后的合格產(chǎn)品進(jìn)入全自動(dòng)包裝秤稱(chēng)重、包裝、入庫。
9) 粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器分離粉塵，尾氣經(jīng)濕法洗滌后排空。
硫包尿素溶解率的實(shí)驗測定值：
硫包尿素的涂硫層直接關(guān)系到尿素的溶解率，涂硫層為總質(zhì)量的20.6%（硫16.0%、密閉劑2.1%、調節劑2.5%）時(shí)較為理想。
在不同溫度的土壤中測定，在25℃時(shí)一周的溶解率為26%，在35℃時(shí)一周的溶解率為36%，涂硫尿素在土壤中的溶解速率會(huì )隨著(zhù)溫度的升高而升高。
硫包尿素在壓力下存放幾個(gè)月后，其溶解速率也有所提高，在常壓下儲存約提高4.5%~9.5%。
