156-3820-6333
自動(dòng)配料系統主要應用于橡膠制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行業(yè)的小料自動(dòng)配料稱(chēng)量，系統采用高精度螺旋給料器與智能變頻調速控制，實(shí)現自動(dòng)配料稱(chēng)量過(guò)程的管控，確保系統的穩定。系統主要包括全鋼結構架體、存貯料倉、破拱裝置、螺旋給料器、自動(dòng)計量小車(chē)、控制柜與上位工業(yè)計算機。適應粉末、顆粒、片狀原料的自動(dòng)稱(chēng)量，其主要特點(diǎn)：稱(chēng)量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單。
系統特征
1. 全自動(dòng)配料過(guò)程控制，減少工人與化工原料的接觸機會(huì )，更大限度降低工人勞動(dòng)強度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，提高工廠(chǎng)效益。
3. 采用精度給料器與變頻調速技術(shù)，滿(mǎn)足原料35g用量與精度要求。
4. 根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
5. 性能可靠的控制器件與準確的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
6. 采用工業(yè)計算機作為上位機管理，自動(dòng)保存每車(chē)稱(chēng)量記錄及原料使用批號，實(shí)現質(zhì)量的可追溯性。
7. 操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一車(chē)配料。
系統組成
1. 機械本體。主要包括作業(yè)平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門(mén)、自動(dòng)計量裝置。料桶數據標準配置有8、12、16工位，亦可根據客戶(hù)要求擴展或減少。
2. 控制系統。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機構。
3. 上位機系統。包括操作臺、工業(yè)計算機、軟件系統、通信模塊。
功能描述
1、通過(guò)設定當天的生產(chǎn)任務(wù)，系統按配方設置，實(shí)現全自動(dòng)配料作業(yè)控制與過(guò)程記錄。
2、系統可存貯和編制多個(gè)生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調用和修改。
3、系統自動(dòng)保存每車(chē)配料的實(shí)時(shí)稱(chēng)量記錄及作業(yè)人、時(shí)間，實(shí)現質(zhì)量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱(chēng)量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱(chēng)量作業(yè)三種權限。
6、日常報表輸出管理。
