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小型有機肥工藝流程圖
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 小型有機肥生產(chǎn)工藝流程與有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備配置息息相關(guān), 一般有機肥生產(chǎn)線(xiàn)成套設各主要有: 1.發(fā)酵系統;2.干燥系統;3.除臭除塵系統;4.粉碎系統;5.配料系統;6.混合系統;7.造粒系統;8.冷卻烘干系統;9.篩分系統;10.成品包裝系統等十個(gè)工藝系統組成。下面詳細說(shuō)明有機肥生產(chǎn)工藝各環(huán)節系統的設備需求。

1. 有機肥發(fā)酵系統: 由進(jìn)料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、有機肥翻堆機及電氣自動(dòng)控制系統等組成。有機肥發(fā)酵翻堆機適合于有機肥廠(chǎng)連續性發(fā)酵, 該機型設備特點(diǎn):結構緊奏,工藝先進(jìn),發(fā)酵周期短(7-10天),能源消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。發(fā)酵物料在池內厚度為70-90cm,靠自然通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續好氧發(fā)酵,翻堆過(guò)程實(shí)現了全自動(dòng)智能化控制。

2. 干燥系統:主要設備有轉筒干燥機、冷卻機、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等。 3. 除臭除塵系統:由沉降室、除塵室等組成。

4. 粉碎系統:主要由半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等組成。

5. 配料系統:包含設備有電子配料系統、圓盤(pán)喂料機、振動(dòng)篩,一次可以配置6-8種原物料等;

6. 混合系統:有可選擇的臥式攪拌機或盤(pán)式攪拌機、振動(dòng)篩,移動(dòng)式皮帶輸送機等組成;

7. 造粒系統:可選擇的造粒機設備:有機肥組合造粒機、有機肥專(zhuān)用造粒機、對輥擠壓造粒機、圓盤(pán)造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機等;典型應用物料:雞糞、牛糞、高嶺土等。對有機肥原料畜禽糞便糞尿類(lèi),堆漚肥料類(lèi),綠肥類(lèi)、海肥類(lèi),餅肥類(lèi),草炭類(lèi),微生物類(lèi)等有機肥發(fā)酵肥料造粒,顆粒為不規則球形。有機肥造粒機成粒率達95%以上,適用于多種不同配方,有機肥抗壓強度高于圓盤(pán)和轉鼓造粒機,顆粒大小均勻。適用于發(fā)酵后直接造粒,節約干燥工序,降低制造成本。

8. 冷卻供干系統:可用到冋轉式烘干機,轉筒冷卻機等設備來(lái)進(jìn)行烘干冷卻?;剞D式供干機:轉筒干燥機主要用于復混肥生產(chǎn),用來(lái)烘干一定濕度和粒度的肥料,冋時(shí)也可用于其它物料的烘干。輝航烘干機具有結構合理,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點(diǎn),性能可靠,熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,使用維修方便等特點(diǎn).

9. 篩分系統:主要山滾筒篩分機來(lái)完成,可以設置①級篩分機、②級篩分機,使成品率更高,顆粒更好;

10. 成品包裝系統:一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機等。這樣就可以實(shí)現有機肥生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)無(wú)間歇生產(chǎn)。

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