156-3820-6333
圓盤(pán)造粒有機肥生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
1.配料攪拌本裝置采用1-2臺攪拌機,操作按照配方將N、P、K、填加劑、微量元素等投入攪拌機,攪拌均勻后放到皮帶機上,既保證了配方的準確,又實(shí)現了連續生產(chǎn).料斗進(jìn)料口與地面平齊,降低了工人勞動(dòng)強度.
2.造粒在有機肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要.生產(chǎn)各種型號規格造粒機,圓盤(pán)造粒機,轉鼓造粒機,擠壓造粒機,有機肥轉用造粒機,圓盤(pán)造粒機的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻,性能穩定,使用壽命長(cháng),既可生產(chǎn)有機肥又可以生產(chǎn)無(wú)機肥及有機無(wú)機復混肥,本工藝選擇圓盤(pán)造粒機.
3.干燥造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒,但此時(shí)顆粒水分、強度不達標,必須進(jìn)行干燥處理.回轉式干燥機是一內部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉圓筒,在抄板的作用下,物料被充分揚起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換,,物料的溫度被提高,其中的水分會(huì )由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì )迅速向外擴散,擴散出的水分被風(fēng)帶走,從而達到物料干燥、強度提高的效果.
4.冷卻干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機,回轉式冷卻機也是一內部布滿(mǎn)升舉式抄板的回轉圓筒,在抄板的作用下,?；锪媳粨P起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換,冷卻至接近常溫,進(jìn)一步提高顆粒強度、降低水分.
5.篩分冷卻后的物料有粉狀物料存在,用篩分機把細粉和大顆粒全部篩出,細粉通過(guò)返料皮帶機直接回到攪拌機與原料混合后再次參與造粒過(guò)程,大顆粒粉碎后與細粉通過(guò)同一條返料皮帶機回到攪拌機中.如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán),準成品進(jìn)入涂膜工序.
6.包裝合格成品選用磅秤人工稱(chēng)量或自動(dòng)包裝機進(jìn)行包裝.
